1. تشكيل الفيلم السطحي: تأثير انتشار أبيض أو رمادي على سطح المنتج بسبب المواد المضافة في الراتنج المتدفق فوقه. السبب الرئيسي هو المواد المضافة داخل الراتنج، والضغط المفرط منصب الحقنيمكن أن تؤدي الظروف أيضًا إلى حدوث هذه المشكلة.
2. الوميض المفرط: حواف رفيعة غير مرغوب فيها تتشكل على طول حوافالجزء البلاستيكي. يحدث هذا في المقام الأول بسبب سوء إغلاق القالب، أو الفجوات الكبيرة، أو قابلية التدفق المفرط للبلاستيك، أو حقن الكثير من المواد.
3. الشفافية المنخفضة: ظاهرة انخفاض الشفافية في المنتجات الشفافة مثل PPS وSAN وما إلى ذلك. وتشمل الأسباب الاستخدام المفرط لعوامل التحرير، أو التلوث بواسطة راتنجات أخرى، أو الخلط مع راتنجات غير متوافقة، أو ظروف معالجة العفن السيئة، أو درجات حرارة العفن غير المناسبة.
4. بهتان اللون أو تغير لونه: عندما يختلف لون المنتج عن اللون القياسي المقصود. يمكن أن يحدث هذا بسبب أخطاء خلط الألوان، أو تلوث الراتنج، أو الاستخدام المفرط للمواد المعاد تدويرها، أو التلوث من آلة التشكيل بالحقن، أو التدهور الحراري للراتنج.
5. التموجات السطحية: يفتقر هذا المصطلح إلى تعريف دقيق، ولكنه يشير بشكل عام إلى تموج الذوبان على سطح تجويف القالب في حالة شبه صلبة، أو تدفق الذوبان الراكد.
6. الجزء البلاستيكي غير الكامل: يحدث هذا عندما لا يتم ملء تجويف القالب بالكامل، مما يؤدي إلى جزء بلاستيكي غير كامل أو مشوه. تشمل الأسباب الرئيسية عدم كفاية إمدادات المواد، أو ضعف قابلية تدفق الذوبان، أو الإفراط في حقن الغاز، أو سوء التهوية.
7. البقع والخطوط السوداء: ظهور خطوط سوداء على سطح الجزء البلاستيكي. قد يكون هذا بسبب استخدام مواد التشحيم المتطايرة أو عوامل تحرير القالب، أو التدهور الحراري للراتنج، أو استخدام الأصباغ السوداء، أو التنظيف غير الكامل لآلة التشكيل بالحقن، أو التلوث أثناء المعالجة.
8. عدم استقرار الأبعاد: ويقصد به عدم تناسق وتقلب أبعاد الجزء البلاستيكي. قد تشمل الأسباب عدم كفاية قوة أو صلابة القالب، أو ضعف الدقة، أو عدم استقرار تشغيل آلة التشكيل بالحقن، أو التغيرات المتكررة في ظروف التشكيل.
9. الأحواض والفقاعات: على الرغم من عدم وجود تعريف دقيق، إلا أن هذه المشاكل غالبًا ما تكون ناجمة عن ضعف الضغط أو تعويض الانكماش غير الكافي، أو التبريد غير المتساوي للجزء البلاستيكي، أو سمك الجدار غير المتناسق، أو الانكماش المفرط.
10. الخطوط الفضية: هي خطوط أو بقع تشبه الإبرة ذات لون أبيض فضي أو تشبه الميكا على سطح الأجزاء البلاستيكية، وعادة ما يتم توزيعها على طول اتجاه تدفق المادة (وتسمى أحيانًا "العلامات المائية"). تشمل الأسباب ارتفاع محتوى الرطوبة في المواد بشكل مفرط، أو وجود مواد منخفضة التطاير، أو فقاعات الهواء، أو سوء التهوية، أو ضغط الحقن غير الكافي، أو درجة حرارة العفن المنخفضة بشكل مفرط.
11. خطوط اللحام: هي علامات أو خطوط تتشكل عند تقاطع تدفقات المواد. الأسباب عادة ما تكون موقع خط اللحام غير مناسب، أو عدم كفاية السيولة، أو الهواء المتبقي أو المواد المتطايرة فيقالبأو مشاكل مع عامل تحرير القالب أو الملون.
12. الشقوق والكسور: وهي شقوق أو كسور صغيرة على سطح الأجزاء البلاستيكية، خاصة بالقرب من البوابة. عادة ما تكون الأسباب هي الإجهاد الداخلي المفرط، أو سوء القذف أثناء القولبة، أو التبريد غير المتساوي، أو التلوث بالمواد الغريبة.
ما سبق هو ملخص لعيوب الأجزاء المقولبة بالحقن وأسبابها الأساسيةXPMold. لإجراء مناقشات متعمقة حول الحلول أو لمعرفة المزيد حول موقعناملحقات القالب الدقيقة، فلا تتردد في الاتصال بنا!
