حقن صب للمنتجات البلاستيكية الأخرى

ما هو حقن صب؟

في صناعة القوالب البلاستيكية، يتم تعريف قولبة الحقن للمنتجات البلاستيكية الأخرى على أنها تقنية معالجة بلاستيكية مهمة تتضمن تسخين المواد الخام البلاستيكية (عادةً في شكل حبيبات أو مسحوق) إلى حالة منصهرة داخل آلة قولبة الحقن. وتحت ضغط عالٍ، يتم بعد ذلك حقن هذا البلاستيك المنصهر في قالب مصمم مسبقًا. عندما يبرد البلاستيك ويتصلب داخل القالب، فإنه يأخذ الشكل والأبعاد المحددة لتجويف القالب. بمجرد اكتمال العملية، يتم فتح القالب، ويتم إخراج المنتج البلاستيكي المشكل أو إزالته للمعالجة اللاحقة (مثل التشذيب والتجميع وما إلى ذلك)، ليصبح في النهاية منتجًا نهائيًا.

ما هي عملية صب الحقن؟

● تحضير المواد الخام: اختيار المادة الخام البلاستيكية المناسبة وإجراء المعالجات الأولية مثل التجفيف والخلط.

● التسخين والذوبان: تغذية المواد الخام البلاستيكية في برميل آلة التشكيل بالحقن، حيث يتم تسخينها وقصها بواسطة المسمار لتذوب في مادة مصهورة لزجة وقابلة للتدفق.

● القولبة بالحقن: حقن البلاستيك المنصهر تحت ضغط عالٍ من خلال فوهة آلة القولبة بالحقن وفي تجويف القالب عبر نظام البوابة.

● التبريد والتصليد: السماح للبلاستيك بالتبريد والتصلب داخل القالب، والحصول على الشكل والأبعاد المطلوبة.

● الطرد: فتح القالب وإخراج أو إزالة المنتج البلاستيكي المتشكل.

● مرحلة ما بعد المعالجة: التشذيب والتجميع والفحص وغيرها من خطوات ما بعد المعالجة لتحويل المنتج البلاستيكي المقذوف إلى سلعة نهائية.

ما هي النقاط الرئيسية التي يجب أن ننتبه إليها أثناء عملية قولبة الحقن؟

1. التعامل مع المواد الخام

● معالجة التجفيف: يجب تجفيف المواد الخام تمامًا وفقًا لمتطلبات العملية لمنع محتوى الرطوبة الذي يمكن أن يؤدي إلى ظهور خطوط فضية أو عيوب أخرى على سطح المنتج النهائي.

● الصياغة والخلط: اختيار المواد الخام البلاستيكية المناسبة وإجراء المعالجات الأولية مثل الصياغة والخلط لضمان جودة المواد وثباتها.

2. تشغيل آلة التشكيل بالحقن

● التلدين: قم بتغذية المواد الخام البلاستيكية في قادوس آلة التشكيل بالحقن، حيث يتم تسخينها وتلدينها إلى حالة منصهرة بواسطة المسمار الدوار.

● التحكم في ضغط الحقن وسرعته: يعد ضغط الحقن وسرعته أمرًا ضروريًا لجودة المنتج. يجب تعديل هذه المعلمات وفقًا للمادة البلاستيكية وهيكل القالب. يجب التحكم في سرعة الحقن بعناية لتجنب المشكلات الناجمة عن السرعة الزائدة أو غير الكافية.

● الضغط والتبريد: بعد أن يملأ البلاستيك تجويف القالب، يتم الحفاظ على الضغط لمنع الانكماش والتشوه. في نفس الوقت، نظام تبريد القالب يصلب البلاستيك بسرعة.

3. التحكم في عملية التشكيل

● التحكم في درجة الحرارة: يجب التحكم بدقة في معلمات درجة الحرارة والضغط والوقت لضمان قابلية تدفق البلاستيك وتعبئته وعلاجه. ينبغي إيلاء اهتمام وثيق لتغيرات درجة حرارة القالب وسرعة الحقن أثناء العملية.

● التحكم في الإجهاد الداخلي: يجب ألا تتعرض المنتجات لضغوط داخلية كبيرة، مما قد يؤدي إلى التشوه أو التشقق. يجب إجراء اختبار الضغط الداخلي بعد القولبة.

4. ما بعد المعالجة

● إزالة الأزيز والتشذيب: بعد القولبة، قد يحتوي سطح المنتج على نتوءات أو وميض، الأمر الذي يتطلب الإزالة والتشذيب.

● الطلاء والتجميع: تخضع المنتجات التي تتطلب الطلاء أو التجميع لخطوات إضافية بعد المعالجة.

بيئة الإنتاج

● جودة الهواء

● التحكم في الضوضاء

● التحكم في درجة الحرارة والرطوبة